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橡膠廠污水處理案例

2020-04-21

地址：中國山西

規(guī)模：2*1200m³/天

預(yù)處理工藝：三級(jí)厭氧+三級(jí)好氧+MBR膜系統(tǒng)+深度處理

原水類型：橡膠廠生產(chǎn)線污水

產(chǎn)水標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)深度處理后回用

本項(xiàng)目的是一個(gè)典型的工業(yè)水回用項(xiàng)目，在前期設(shè)計(jì)中未設(shè)計(jì)MBR膜系統(tǒng)，系統(tǒng)投運(yùn)后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有高效沉淀池運(yùn)行效果不好回用水進(jìn)水一直不達(dá)標(biāo)。

經(jīng)現(xiàn)場勘查，我們決定將原有三級(jí)好氧池改造成MBR膜池，受場地所限制產(chǎn)水水泵及引水系統(tǒng)置于膜池頂部，其他配套設(shè)施現(xiàn)場就近安放。

某品牌的MBR膜產(chǎn)品在本次應(yīng)用中共設(shè)計(jì)使用了6臺(tái)膜組器，單臺(tái)膜組器膜填充量為1380m³。

在項(xiàng)目的運(yùn)行過程中，曾先后出現(xiàn)產(chǎn)水渾濁及引水罐漏氣等現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場排查發(fā)現(xiàn)這兩個(gè)問題均是由于產(chǎn)水U型管破損造成的。

U型管破損點(diǎn)

設(shè)備正常運(yùn)行半年后，膜組件出現(xiàn)比較嚴(yán)重的污堵，產(chǎn)水跨膜壓差升高，產(chǎn)水量明顯下降。

經(jīng)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，該污水處理廠的生化工藝出現(xiàn)問題。對(duì)膜池中的原水取樣進(jìn)行SV30測試，發(fā)現(xiàn)污泥的沉降比約為40%，污泥的粘性比較大。

同時(shí)膜池頂部充滿大量的白色細(xì)膩泡沫，不易消散。分析泡沫形成的主要是由于污泥負(fù)荷過高、有機(jī)物過多等原因造成的。

現(xiàn)場評(píng)估后，我們決定決定采用以下離線清洗方案：

1.手工摘除附著在膜絲及膜組件上的污染物。

2.利用高壓水沖洗膜組件表面附著的污染物。

3.用2000ppm的次氯酸鈉溶液將膜組器浸泡浸泡四小時(shí)。

4.用0.5%的鹽酸溶液將膜組器浸泡浸泡六小時(shí)，浸泡完成后利用清水沖洗后投運(yùn)。

經(jīng)本次離線清洗后，MBR膜組器的產(chǎn)水量及跨膜壓差均恢復(fù)到新安裝膜組器的運(yùn)行狀態(tài)。但是由于前期生化系統(tǒng)一直帶病工作，若不盡快解決，MBR系統(tǒng)的離線清洗恐將比較頻繁。

通過這次的案例我們不難看出，前處理系統(tǒng)中的各級(jí)格柵及毛發(fā)收集器的目的就是防止固體污染物及毛發(fā)進(jìn)入到膜池內(nèi)劃傷或割斷膜絲。

而生化系統(tǒng)的故障，除了會(huì)導(dǎo)致膜系統(tǒng)的產(chǎn)水不達(dá)標(biāo)，那些沒有被降解的有機(jī)物、膠體等污染物會(huì)附著在膜絲的表面導(dǎo)致膜表面嚴(yán)重污堵。如果說前處理的故障時(shí)破壞性的，那生化系統(tǒng)的故障可以算是毀滅性的。

  被污染的膜組器

清洗中的膜組器

清洗完成后的膜組器

                                    （轉(zhuǎn)載于海普潤膜公眾號(hào)）

地址：中國山西

規(guī)模：2*1200m³/天

預(yù)處理工藝：三級(jí)厭氧+三級(jí)好氧+MBR膜系統(tǒng)+深度處理

原水類型：橡膠廠生產(chǎn)線污水

產(chǎn)水標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)深度處理后回用

本項(xiàng)目的是一個(gè)典型的工業(yè)水回用項(xiàng)目，在前期設(shè)計(jì)中未設(shè)計(jì)MBR膜系統(tǒng)，系統(tǒng)投運(yùn)后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有高效沉淀池運(yùn)行效果不好回用水進(jìn)水一直不達(dá)標(biāo)。

經(jīng)現(xiàn)場勘查，我們決定將原有三級(jí)好氧池改造成MBR膜池，受場地所限制產(chǎn)水水泵及引水系統(tǒng)置于膜池頂部，其他配套設(shè)施現(xiàn)場就近安放。

某品牌的MBR膜產(chǎn)品在本次應(yīng)用中共設(shè)計(jì)使用了6臺(tái)膜組器，單臺(tái)膜組器膜填充量為1380m³。

在項(xiàng)目的運(yùn)行過程中，曾先后出現(xiàn)產(chǎn)水渾濁及引水罐漏氣等現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場排查發(fā)現(xiàn)這兩個(gè)問題均是由于產(chǎn)水U型管破損造成的。

U型管破損點(diǎn)

設(shè)備正常運(yùn)行半年后，膜組件出現(xiàn)比較嚴(yán)重的污堵，產(chǎn)水跨膜壓差升高，產(chǎn)水量明顯下降。

經(jīng)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，該污水處理廠的生化工藝出現(xiàn)問題。對(duì)膜池中的原水取樣進(jìn)行SV30測試，發(fā)現(xiàn)污泥的沉降比約為40%，污泥的粘性比較大。

同時(shí)膜池頂部充滿大量的白色細(xì)膩泡沫，不易消散。分析泡沫形成的主要是由于污泥負(fù)荷過高、有機(jī)物過多等原因造成的。

現(xiàn)場評(píng)估后，我們決定決定采用以下離線清洗方案：

1.手工摘除附著在膜絲及膜組件上的污染物。

2.利用高壓水沖洗膜組件表面附著的污染物。

3.用2000ppm的次氯酸鈉溶液將膜組器浸泡浸泡四小時(shí)。

4.用0.5%的鹽酸溶液將膜組器浸泡浸泡六小時(shí)，浸泡完成后利用清水沖洗后投運(yùn)。

經(jīng)本次離線清洗后，MBR膜組器的產(chǎn)水量及跨膜壓差均恢復(fù)到新安裝膜組器的運(yùn)行狀態(tài)。但是由于前期生化系統(tǒng)一直帶病工作，若不盡快解決，MBR系統(tǒng)的離線清洗恐將比較頻繁。

通過這次的案例我們不難看出，前處理系統(tǒng)中的各級(jí)格柵及毛發(fā)收集器的目的就是防止固體污染物及毛發(fā)進(jìn)入到膜池內(nèi)劃傷或割斷膜絲。

而生化系統(tǒng)的故障，除了會(huì)導(dǎo)致膜系統(tǒng)的產(chǎn)水不達(dá)標(biāo)，那些沒有被降解的有機(jī)物、膠體等污染物會(huì)附著在膜絲的表面導(dǎo)致膜表面嚴(yán)重污堵。如果說前處理的故障時(shí)破壞性的，那生化系統(tǒng)的故障可以算是毀滅性的。

  被污染的膜組器

清洗中的膜組器

清洗完成后的膜組器

                                    （轉(zhuǎn)載于海普潤膜公眾號(hào)）